企业在成本管理方面常见的问题
- 1、订单价格越来越低，导致成本压力加大；
- 2、原材料价格越来越高，而市场竞争越来越大；
- 3、产品种类增加、批量减少、交货期缩短，进一步推高成本；
- 4、供应商交货期不准时/品质不稳定，推高成本；
- 5、企业内部协调不良，导致管理成本高；
- 6、全员成本管理观念落后，成本意识薄弱；
- 7、成本管理体系不完善，成本管理方法和手段落后，不能对成本进行有效的控制等。
企业实施全面成本管理TCM可以带来的收益
- 通过对运营过程中各种浪费的节约和效率的提高，系统化的压缩企业总体成本；
- 增强员工成本意识，推动全员参与，通过提升单位效益，带动总体效益的提升；
- 提高企业生产能力和资源利用率，进而提高市场竞争能力；
- 促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。
什么是全面成本管理TCM?
1. 全面成本管理TCM的概念
全面成本管理是运用成本管理的基本原理与方法体系，依据现代企业成本运动规律，以优化成本投入、改善成本结构、规避成本风险为主要目的，对企业经营管理活动实行全过程、广义性、动态性、多维性成本控制的基本理论、思想体系、管理制度、机制和行为方式。
公司经营的核心是满足客户的同时，实现盈利。持续获得利润是公司永续经营的根本。满足客户取决于性价比，而价格决策来源于企业经营的成本。要降低企业经营的成本，仅仅依靠经营层及财务人员是不够的。企业的全面成本管理TCM中的“全面”主要体现“三全性”，即全员、全面、全过程，从产品的生产管理组织流程每一个环节，每一个工艺、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工，都能参与到成本管理中。全面成本管理TCM体系就是：以成本管理的科学性为依据，建立由全员参与，包含业管理全过程的、全面的成本管理体系，并汇集全员智慧，发挥全员主动性，让各部门全体员工自主改善不断降低成本，使经营层与各部门员工具有降低成本的一致性，谋求在最低成本状态下，进行生产管理与组织运做。
2. 全面成本管理TCM实施的原则
- 全部门：所有部门都开展成本节减；
- 全过程：所有过程流程都开展成本节减；
- 全业务：公司所有业务领域均有成本节减的改善机会。
3. 全面成本管理TCM方法模型
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