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精益生产咨询

电子行业面临的压力和挑战

随着电子行业国际分工的日益深化,未来全球范围内的品牌商和代工制造商分工将更加明显,双方相辅相成,各具优势。从产业机会来看,作为电子业代工基地的中国具有全产业链的优势,这种优势在未来一段时间内还会持续存在。当前,电子行业具有很大的市场机会,但这个机会属于管理高效,成本有效控制的现代工厂,而非传统“人海战术”的旧式工厂,所以在未来几年如何提高自己的运营效率,全面缩短反应周期,深化推行精益化管理,建立精益管理体系,并引入自动化和信息化有效控制成本是电子行业的企业必须面对的问题。

全球性经济衰退改变了影响生产决策数十年之久的各种理论和成本效益关系。耐用品订单受到重挫;飘忽不定、不可预知的消费需求造成库存大量积压,最后导致产品过时而销路大跌。现在该是管理思想和行为作出重大变化的时候。我们必须重新塑造自己的核心业务流程,提高市场响应能力和灵活性,为充分利用未来的机遇做好准备。我们也该让精益活动从生产流程延伸到整个企业以降低运营成本。许多电子产品生产厂已经在它们的生产环节使用了某些精益工具来削减成本。但是,精益不仅仅是削减成本,它更是可以帮助企业超越强劲对手的一个业务系统。

精益管理给电子企业带来的收益

  • 全面降低成本
  • 合理减少库存
  • 系统提升效率
  • 激发组织创新活力
  • 提高质量与安全性
  • 高效益的回报
  • 快速响应变化
  • 建立持续改善的文化

电子行业咨询服务模块内容

华昊企管在电子行业的优势

许多已经开展精益活动的公司其改善活动的影响力也是很有限的,改善效果也越来越差。随着投资回报的降低或者市场的萎缩,削减成本成为了最优先的工作,从而令管理层的注意力发生了转移。但是这并没有必然联系。华昊可以帮助企业重振精益活动,令其对公司业务产生直接影响。过去精益培训的效果和精益经验仍然可以在保持持续改善文化的同时满足削减成本的要求。我们曾经帮助电子行业的许多公司提高生产率,有效应对不断上升的原料和人工成本:

  • 打造目视化的需求响应型工厂
  • 建立精益表现量度系统
  • 优化资本投资和工厂网络
  • 提高领导技能
  • 加快换模速度,缩小生产批量,提高一次通过合格率
  • 加快交货速度,减少订单积压

企业中改善机会太多,不知从何开始。华昊企管可以帮助您充分利用精益方法,寻找和确定业务优先项目。我们首先会帮助您提高持续改善团队的知识和技能,其方法包括培训、亲身实践、最佳实际运作和面对面现场辅导等。我们综合利用项目团队和改善突破法,帮助客户同时将多个厂区的运营改善向前推进。我们以价值流图和影响矩阵等为手段,实施严格的项目选择流程,亦是是成功的关键之一。将精益西格玛概念和流程改善工具应用于运作流程看似容易。但实际情况却相差甚远,这也是华昊帮助客户取得竞争优势的关键。我们帮助客户实现卓越运营的特点包括:

  • 生产与需求的高度一致
  • 高度重视通过不断的培训和沟通来达到改善的目的
  • 降低库存
  • 以市场为导向的运作周期时间
  • 随处可见的目视管理和质量指标
  • 整洁有序的现场

经典案例:烽火通信科技股份有限公司

烽火通信科技股份有限公司是中国信科集团旗下上市企业(股票代码:SH600498),是国际知名的信息通信网络产品与解决方案提供商,国家科技部认定的国内光通信领域“863”计划成果产业化基地和创新型企业。 烽火通信长期专注于通信网络从核心层到接入层整体解决方案的研发,掌握了大批光通信领域核心技术,其科研基础和实力、科研成果转化率和效益居国内同行业中之首,参与制定国家标准和行业标准200多项,涵盖光通信各个领域。

  • 打造一流现场管理,国内外客户参观的、客户满意的高效现场。
  • 通过精益六西格玛的项目开展持续提升关键产品及关键工序的产品质量,部分QCC及6sigma项目,早中期返修量小于0.3%,产品SMT炉后合格率达到大于98.5%等。
  • 通过项目及活动的开展,培养一批优秀项目实施及管理人才,培养一批绿带>320名,和黑带>14名人才。
  • 营造一个全员参与的精益文化氛围,让精益文化融入每一位烽火人的血液里,改善提案件数:>501件/月, 小组活动开展:>40次/月 ,班组诊断通过:100% 让精益成为烽火人的DNA,能够永续传承。
  • 各项精益活动开展从而提升其制造系统的生产效率,缩短重点产品的生产交期,重点产品运营周期降低20%,流水线效率提升30%,减少物流系统的库存,包括成品,半成品及原材料等。

华昊企管在电子行业的部分客户

电子行业精益化管理解决方案

随着数字化与智能制造的深化推行,企业管理面临新的局面。加之原材料和人力成本的不断攀升,市场竞争的日趋激烈,诸多因素致使企业内、外部压力越来越大。为确保企业经营的稳健发展,并建立市场竞争优势,企业实施精益化管理变得尤为必要。企业的精益化管理如何做呢?
  • 电子行业管理现状与升级转型趋势分析
  • 电子行业精益管理方法论
  • 行业案例分享

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