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精益生产咨询

问题解决型课题改善步骤

来源:华昊企管   发布时间:2022-11-23

问题解决型 / problem-solving project

小组针对已经发生不合格或不满意的生产、服务或管理现场存在的问题进行质量改进所选择的活动课题。

 

课题选择

针对存在的问题,小组应结合实际,选择适宜的课题,选题应有明确的理由,用数据说明,课题名称应直接,尽可能表达课题的特性值,如:XX AA的ZZ

XX:怎么解决(提高还是降低,减少还是增大)

AA:对象(可以是产品、工序、过程等的名称)

ZZ:解决什么,具体指标(质量、效率、成本等方面的具体特性)

 

现状调查

通过充分收集有关课题的数据和事实,并恰当的分层整理,说明课题状态,直至找到课题的具体症结,以便为目标设定和原因分析提供依据,

常用的手段有调查表、排列图、简易图表等。

 

目标设定

通小组应设定目标,以明确课题改进的程度,为检查效果提供依据,目标数量不宜过多,目标设定应符合SMART原则,目标来源可分为自定目标或指令性目标。

自定目标:由小组成员共同制定的课题目标。

指令性目标:上级下达给小组的课题目标,小组直接选择上级考核指标、顾客要求等作为课题目标。

 

 

目标可行性论证

目标可行性论证可以考虑:①国内外同行业先进水平;②组织曾达到的最好水平;③把握现状,找出症结,论证需解决的具体问题,以确保课题目标实现。

 

原因分析

小组针对问题或症结进行原因分析,应将每一条原因逐级分解到末端,以便采取措施,常用的方法有因果图(又称鱼骨图)、系统图、关联图等。

工具名称 适用场合 原因间关系 展开层次
因果图 对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉关系 一般不超过四层
系统图 对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉关系 没有限制
关联图 对单一或多个问题进行原因分析 原因之间有交叉 没有限制

 

 

 

 

 

 

 

 

 

要因确认

组收集所有的末端因素,依据数据和事实,客观的确定主要原因,可以先识别并排除小组能力范围以外的原因,再根据末端因素逐条确认,必要时可制定要因确认计划,常用的确认方式有现场测量、试验和调查分析。

 

 

 

 

 

对策制定

 

小组应针对主要原因逐条制定对策,必要时,针对主要原因提出多种对策,并用客观的方法(有数据或事实支撑,不能简单的小组打分)进行对策的评价和选择。

 

 

 

 

对策实施

小组应按照对策表逐条实施对策,并与对策目标进行比较,确认对策效果,当未达到对策目标时,应修正措施并按新的措施实行,必要时,验证对策事实结果在安全、质量、成本、环保等方面的影响。

 

效果检查

所有对策实施完成后,小组应检查设定的课题目标是否完成,可与对策实施前的现状进行对比,判断改善效果,必要时确认小组活动产生的经济效益和社会效益。

 

 

 

成果固化

将对策表中通过证明有效的措施,纳入相关标准和制度规范(工艺标准、作业指导书、人员培训、管理制度等),必要时,对巩固措施实施后的效果进行跟踪。

 

总结&下一步计划

小组应对活动全过程进行回顾和总结(专业技术、管理方法、小组成员综合素质等方面),并提出今后的打算和下一次活动课题。

 

 

 

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