咨询热线:0755-22932766 实战型精益管理咨询专家,聚焦于企业的提质、增效、降本、创新,促进企业永续经营
精益生产咨询

精益改善周实战工作坊

来源:华昊企管   发布时间:2023-02-23

1. 即实践改善活动推进目的

即实践改善活动以管理监督者为中心进行,通过小组即实践活动的形式在现场对赋予的课题
进行改善,以此培养改善带头人的改善能力。而且通过消除浪费等的成功的体验提高管理
监督者的自信心,最终改善企业的收益结构。
 
2. 即实践改善活动Process的体质化

通过即实践改善活动培养员工“看出浪费的眼光”,并通过“即实践”马上消除找出来的浪费,
以此把改善的文化扎根到现场,同时把管理监督者培养成改善专家。
 
3. 即实践改善活动特征

通过3即(即时、即做、即对应)查找浪费,以3彻(彻头、彻尾、彻底)为原则
消除浪费并取得定量化的成果。
 
4. 即实践改善活动进行步骤

STEP 1 _ 成员教育、成立小组

 
STEP 2 _ 统一小组成员的改善意志

STEP 3 _ 导出改善方案

STEP 4 _ 即实践改善

STEP 5 _ 采用改善方案

STEP 6 _ 成果发表

STEP 7 _ 相关部门负责人现场观察确认及FOLLOW-UP

 

5. 详细日程计划(案)


 

6. 第一次即实践改善活动目标及主题

活动方式:以21~24名人员分成3个改善小组,选定3个改善主题(每组一个)进行改善。
□ 活动目标:提高室内机样板生产线(1C线)生产效率30%。
□ 1C线相关工艺指标:
  - 日平均作业时间 374分钟、平均SPD  1034 台、总装线人员 53名、
  - 总工时 370秒、台/人·小时 1.50
 
Baidu
map