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精益生产咨询

涂老师

华昊企管 顾问师

优势与专长

  • 中集集团工作13年,历任中集集团精益推进经理,品质管理经理,负责集团精益运营工作在中集集团工作期间与日本顾问一起推动丰田品质管理(品质方针、再发防止的体制与活动、发生防止:缔造品质的体制、流出防止:阻止不良的体制,共计34项品质管理工具和表格表单落地);建立一套中集集团的品质管理体系,取得非常好的效果;
  • 从事精益生产管理12年,熟悉掌握各类精益工具方法在管理实践中的推广及应用。在长期应用丰田问题解决法(TBP)解决问题,具备良好的A3精益改善思维;
  • 具有十多年大规模企业的营运管理经验,深刻理解大型企业的经营运作模式,能够为大规模企业业务流程构建和持续优化提供解决方案;
  • 致力于现场改善,曾在多家企业成功推广应用TPM、现场6S、改善提案、QC小组活动、品质管理、成本管理等生产一线改善活动,营造浓厚的现场改善氛围,并取得良好的改善效果;
  • 致力于员工自主改善能力的提升,通过应用TBP改善理念和方法,培养了一大批具有精益改善思维的员工队伍。

 

工作经历

  • 在担任精益经理作期间,负责精益革新的全面推广及监督执行,重点开展工作有:全员设备管理、成本管理、品质管理、课题管理(QCC)等制造革新文化;
  • 在中集集团咨询工作期间,全面主导中集集团制造型企业精益生产推广应用的管理经验。导入TPM、标准作业、品质管理、安全管理、计划物流等,各项指标改善明显;
  • 作为华昊企管资深咨询顾问,担任TPM全员设备管理、质量管理、现场自主改善等顾问工作,帮助制造企业提升现场管理水平。

 

主要咨询成就

  • 服务过的客户:中国船舶集团、格力集团、攀钢集团、新宙邦集团、普林电路、爱旭股份、贵州永红、鹏翔集团、广东建华建材、赛邦金属、华润怡宝、华润电力、亘元化工、中深爱的、科腾机械、海科化工、易事特、荆门宏图、扬州通华、芜湖瑞江、蚌埠压缩机、陕汽专用车等50多家企业。
  • 中集集团TPM推进项目成效,推行不到2年,八家试点企业:
1、建立了一套系统、完整的精益TPM管理体系;
2、重要设备故障停机率下降60%;
3、单台设备维修费用(或单箱维修费用)下降28%以上;
  • 中集集团改善提案活动推进项目成效:
1、推行2年,改善提案活动参与企业扩展到21家,1.48万员工参与,参与率90%;
2、2010年(推行后的第2年数据),共计提交提案41028份创意工夫,共计6360.8万元效益;
  • 南方中集品质管理推进项目成效:
1、建立了一套系统、完整的精益品质管理体系;
2、产品一次下线合格率从88%提升到96.6%;

 

教育背景与资质认证

  • 西北大学  工商管理硕士MBA
  • 精益TPM专家
  • 质量管理专家
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