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精益生产咨询

精益生产落地最核心的2个工具

来源:华昊企管   发布时间:2022-03-30

接触精益的人,很容易被精益的工具搞的眼花缭乱,据统计,至少有102个工具方法,搞透彻一个工具都费劲,更何况如此眼花缭乱的工具包。大多数企业的做法是,尝试法则,喜新厌旧,今年开展SMED,平衡率,标准作业,明年开展TPM,价值流,低成本自动化,大后年开展方针管理,布局规划,TWI,提案改善,A3报告,TBP,QC等等。待一套组合拳打完,会发现,花样不少,变化微乎其微,效益变现更难以估测。

为何如此结果?难道精益工具也是徒有虚名,一把生锈的过气宝剑?一些企业推行精益至此,放弃任其自生自灭或不得不开展重新一轮的尝试,无可奈何。

精益工具虽多,但核心工具只有2个,无论应用任何工具,均以此核心工具收尾,必然改善现场,提升效益。

核心工具1:科学标准化

所谓科学,代表此时此刻,最优的方法,最优的状态,最优的效果。通过科学的分析,提炼出维持最好状态的方法,标准化,落地执行。没有标准化则没有改善,没有科学标准化则没有精益。无论以哪一个精益工具解决问题,开展工作,最终均以科学的标准化落地收尾。

核心工具2:连续流

精益涅槃=连续流,连续流目的是提升周转率,资金周转率提升一倍,效益增加一倍。连续流包含看的见的布局、设备、作业、物流、产品和看不见的信息、管理的连续流。三维立体的七层连续流(硬件+软件+管理),提升资产的周转率,效益的周转率。不以实现连续流为目的的精益工具开展都是耍流氓。

 

总结:不管是白猫还是黑猫,只要能够围绕精益的核心工具:科学标准化和连续流,一个维稳,一个爬升,一圈又一圈的匍匐前行,一定会抵达理想目标。

 
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