製造业呆滞物料管理

壹、前言

　　企业物料存放于仓库内，因故不符合使用需求，而呆滞于仓库，造成储位浪费、人员管理的增加，致使成本增加，资金积压冻结，对营运造成负面影响。

　　呆滞的定义：在规定的期间内没有任何的异动或异动在规定的百分比内均属之，但规定的期间一定要比物料本身会变质的期限短。

贰、呆滞物料的管理步骤

1.仓库部门每月定期对物料追蹤，最好由电脑自动将符合呆滞定义的所有物料列表产出；否则，也必须以人工将符合呆滞定义的物料挑选列表。仓库视需要蒐集呆滞物料样品，以容易明辨提供处理的物料。

2.品管部门判定呆滞物料的品质状况。若无法得知物料的品质状况，容易造成处理方式有所偏差。因不同的品质状况，最终会有不同的处理方式。

3.针对呆滞物料决定处理方式。

(1)处理流程：仓库列出呆滞物料明细表，经品管判定品质状况，会相关部门提供处理方式意见；亦或由最高主管召集相关部门开会决定处理方式。

(2)处理方式有以下类别：

A.利用：拆零利用、併修、交换炼製材料或发展副产品、设法利用。

B.出售：议价出售、标售。

C.报废销毁。

D.赠送。

4.呆滞物料的原因分析：由生管负责判断造成呆滞物料的原因后，再按核决权限核准，完成所有作业程序。

以上1~4作业程序使用表单如下「呆滞物料清单」：

呆滞物料清单(範例)：

5.整理统计：按呆滞物料发生原因与金额予以分类统计，绘製柏拉图。

6.依柏拉图中找出占80%金额的重要少数主因，再从主因直到寻找出真因为止，并针对真因提出改善对策。

7.追蹤：贯彻执行处理效果及再发防止的对策。

8.确认效果(改善前后效果比较)。

　　若呆滞物料月报表统计的当月总出库金额大于总入库金额，表示呆滞物料的处理及再发防止的对策有正面效果；反之，当月的总出库金额小于总入库金额，表示呆滞物料的管理尚待加强，必须加速处理时效，并重新思考在过程中找到真因？下对对策？落实再发防止的对策？

使用表单如下「呆滞物料月报表」：

呆滞物料月报表(範例)：

9.标準化：将各项有效益的改善方法予以文件化，以作为内部知识的蓄积，以后公司员工能够依照标準文件来执行工作，就能够达到智慧管理的境界。

呆滞料发生原因与防止措施如下(範例)：

参、结论

　　材料库存週转率是衡量材料管理的重要绩效指标，而呆滞料金额是其基本的重要成份，往往公司历史愈悠久，而呆滞物料的库存金额一般是愈高；想提高物料的库存週转率，必须先落实呆滞物料管理，作好呆滞物料迅速的处理及发生原因的再发防止，以达到物尽其用及货畅其流的目的。