会有均衡生产的想法，最主要是缘于大批量生产导致的大量库
存，而均衡生产则是由大批量生产转移至小批量生产的一种方法。
均衡生产(Level Production) 是每天将不同类型的产品都在
一定顺序下生产，而且不会有突然大量需加班或量少到必须人机
闲置的一种生产安排，它又称为负载均衡(Load Leveling) 负载
平顺(Load Smoothing) 或称为he i junk a(均衡化) 。
订单是以重复序列的模式，平顺化每日的变化，并符合长期
的总订单需求。
在过渡到均衡生产之前的生产方式， 还有一种称为Shish
Kebab Production， 就如同土耳其烤串一般， 在一根烤串中， 混杂
着蔬菜、牛肉、水果等，而不像一般羊肉串，从头至尾整串都是
肉(大批量生产) ， Shish Kebab Production混合了各种客户需求产品类型，
有规则性地安排在每小时的生产计划中。
在均衡生产中，最后一个制程决定每日所需的每一种产品应
该要生产多少量才能符合客户的需求，这之中混合了多少种类型、
多少量才能平顺，以及重复的顺序。
与均衡生产密切相关的是节拍时间(T.T)，节拍时间可能来
自于对市场需求的预测，也可能来自客户订单的需求，所以当订
单增加时，T.T便需加快，订单需求减少时，T.T就可以放慢，而
均衡生产则维持这种节奏稳定进行。
T.T的计算方法，在前面已介绍过，在此简要复习一下：
T.T=每日的作业时间/每日客户需求量
式中每日客户需求量=每月客户需求量/每月工作天数
在拉动系统中，我们该生产多少量，生产哪些产品，完全要
与客户的需求相关联，而不是依照工厂有多少生产能力来决定。
为了与作业人员沟通一天当中在何时点该生产哪些产品，以
及生产多少量， 可以使用负载均衡箱(Leveling Box) 。
由于客户需求的变化，所以节拍时间也跟着改变，换句话说，
在均衡生产的状态，同一个工作单元在一天中，并不一定从头至
尾都是相同人数的作业人员。
我们在设计工作单元时，这一个特性必须考虑到，否则将来
要完全实现均衡生产，就会有一定的难度。那么到底要多少作业
人员在工作单元中作业，才能合乎节拍时间的节奏，而且整个工
作单元是平衡的?这时，就必须要运用生产线平衡的工具来辅助，
将各工序的循环时间绘制下来，看各工序的负荷状态，进行工序
间负荷调整，使其符合节拍时间的要求，而且是较平衡的，这个
工具就是生产线平衡与负荷百分比图(Line Balancing with PercentLoad ly Chart) ，
也称为操作人员平衡表(Operator Balance Chart) ，
通过这个表，我们可以计算生产线的平衡率：
平衡率-X工序作业时间/(周期时间x作业人数)×100%
既然工作单元的作业人数依据节拍时间来调整，表示某些情
况下，一个作业人员可能必须操作两个以上工序的工作，因而，
训练作业人员的多能工化(Mui funct n Skil) ， 便成为拉动与均
衡化生产的必要条件，而多能工的训练，必须搭配工作单元设计
的形式，并参考作业标准表的人员操作顺序来决定哪些人应该接
受哪些工序来进行训练，而并非仅接受相邻工序的训练
节拍时间确保整个生产活动，从第一个流程至最后一个流程
都能同步进行，也就是让产品流动的关键。因此在实现均衡生产
时至少要考虑到：
1)数量的均衡；
2)种类混合的均衡；
3)人力的均衡。
除了节拍时间之外，工作单元的设计、单件流与快速换线
(Q CO) 都是维持均衡化生产的基础。
