要开始使用6s管理工具看板，重要的是要记住，这是一个必须随着时间而完成的过程。您应该花费数周或数月的时间才能使系统完全运行并培训员工。保持灵活性也很重要。
意识到由于每个公司都不相同，所以每个看板系统也是如此。
面对不同的挑战时，您将需要进行调整和更改。重要的是要注意，这是一个多步骤的过程。在工厂中实施看板的过程也是多步骤的。为了获得长期成功，您必须愿意接受整个看板，而不仅仅是简单的部分。
步骤1
了解有关看板的所有知识。研究如何在您的行业和其他行业中使用它。知识永远是关键。您可能可以观看视频，参加研讨会或聘请看板顾问来帮助您了解该过程。
第二步
选择看板系统中最适合您业务的部分。看板从本质上讲就像一个垃圾箱中的卡片一样简单，但是有多种方法可以实现这一想法。您可能只需要两个垃圾箱而不是三个垃圾箱，或者可能需要更多才能使设备高效运行。看板使用视觉提示来提醒人们拉更多的补给品，但是您可能希望使用计算机或条形码系统来支持这一点。您甚至可能发现您只需要看板手册即可供员工参考。
第三步
规划您的系统。重要的是弄清楚您的垃圾箱将放置在何处以及谁将处理与之相关的任务。请记住您需要系统执行的操作。它应该自由保留材料还是您更关心信息？一旦知道可以设置看板卡。
第四步
设立目标。考虑并写下使用看板要完成的工作以及如何衡量目标。确保在使用看板之前先评估一下您的位置，以便可以充分判断结果。尽量不要限制自己的创造力和目标。该系统，如果使用正确，可以带您获得巨大的成功。确保您拥有一个评估整个公司及其工作条件的系统。指责看板的故障或试图欺骗系统很容易。通过设定明确的目标和标准，不惜一切代价避免这种情况。
第五步
实施系统。这将需要您收集所需的任何材料：垃圾箱，托盘，盒子和卡片。确保所有容器都有清晰的标签并且看板卡易于理解。您可能会开始使用比必要数量更多的垃圾箱。随着系统的完善，这些将消失，直到您拥有适合自己业务的理想数量为止。由于没有确定的方式来开展任何业务，因此您需要考虑错误。在开始时，您应该保持其他材料或供应品的库存，以便在系统发生故障时不会中断生产。
实施该系统的一部分还将其介绍给您的员工。您可能会遇到一些阻力，因为这是变化的普遍反应。不要让它阻止您使系统正常工作。您的员工将越来越喜欢一种系统，该系统可以减少人为错误的机会，同时提高生产率和自力更生。一定要让他们接受改善的想法。您的员工是您的第一眼，他们的建议将帮助您改善系统。
第六步
跟进。每天检查一下，以了解系统如何为您和您的员工工作。请求输入，并愿意接受建议，即使您不确定它们是否会起作用。根据需要进行更改。很容易陷入新系统的兴奋之中，而看不到它的缺陷。但是您必须牢记在损坏之前修复它们的指导原则。即使在世界上最好的系统中，也始终存在改进的空间。
返回您设定的目标，并查看已实现的目标。如果您发现自己的目标没有实现，请找出原因。您的系统或判断成功的系统可能存在内在的错误。再次，尽量不要将失败归咎于看板；很少有人敬畏该系统，而要执行它。如果需要，不要害怕从头开始。
