在超市概念的介绍中已讲过，超市是具备一定特点的存储区，在超市的诸多特点中，最重要的就是可控的数量，即超市中物料的数量既不能太多，占用资金和空间，也不能太少，影响产线的正常供应，超市中物料的种类和数量需要经过设计和计算。种类上主要放置MTS物料，数量上，根据每一种物料的交期和消耗情况计算其库存量。
1. 超市包含的区域
超市中应包含的主要区域有：常备物料放置区；空容器区；不良品待处理区；MTO临时放置区。在这些区域中，首先需要计算的就是常备物料放置区的大小。
2. 常备物料数量计算
如果已知常备物料的数量，那么根据物料的工装形式和尺寸，可计算出该物料在超市中所需空间大小。因此以下介绍常备物料数量的计算公式：
物料数量 = 批量+补充水平+安全库存
意义解释：在拉动生产方式中，上游工序根据超市中物料的补充信息（生产看板）进行生产，因此在超市中要保持一定的数量物料，以使上游工序在生产物料时，下游工序仍有物料可以使用。这一数量包括生产批量，补充水平及为应对异常的安全库存；
批量：批量取决于上游工序的柔性程度，如果上游工序柔性非常好，批量可以减少到1（1个工装容器）。其计算公式为：
批量 = 需求量/可换型次数
柔性好，即换型次数可无限多，批量就小，若换型时间很长，则可用来换型的时间就少，可换型次数就少，因此批量也会大；
补充水平：补充水平意为从发出信息（生产看板）开始，到物料送到线边止，这一段时间所需要的物料数量。其计算公式为：
补充水平=（水蜘蛛循环时间+换型时间+第一个产品生产实践+满一个容器时间+水蜘蛛时间）/消耗CT
在拉动生产环境中，信息传递由水蜘蛛完成，从超市到上工序顺序器，需要的最长时间为一个水蜘蛛的循环时间；在这个信息之前，还有多少物料需要生产无法预料，因此无法计算需要等待的时间，以直接生产为提前；直接生产需要换型，因此加上换型的时间；从第一个工序到最后一个工序完成一个产品，再生产完一个容器（水蜘蛛以容器为单位进行物料转移，而不是单个零件），再由水蜘蛛将物料从超市送到线边，最长为一个循环的时间。
安全库存：不管是上游工序还是下游工序还是水蜘蛛都可能出现异常的情况，为了保证后道工序的正常使用，因此通常增加一定的安全库存量。安全库存一般没有计算公式，根据上游工序、下游工序、水蜘蛛等稳定性进行预估设定。
理论上，根据这一公式计算得出的数据可作为超市中的数量而准备，但内部物流涉及方面较多，任何一个因素都可能导致超市缺料而影响正常的生产，因此在实际的准备过程中，会将这一数据乘以一定的系数，如1.2，以保证在拉动运行中物料的正常供应。同时监控超市物料的情况，在稳定后，逐步减少库存数量到计算的数值。
