面对着今年钢铁行业进入库存过剩的严峻时期，宝钢股份镀锡板厂为了提高生产效益降低生产成本，将发动全员落实公司减少设备检修费用的目标，动员全体员工做好节约成本管理。下面是TPM设备管理咨询网小编整理的宝钢股份镀锡板厂通过哪些方面降低设备管理提高生产效率。
一、了解市场的形势
为了增强每位员工的成本意识，今年初，设备管理室党支部启动了新一轮形势任务教育，通过在各个作业区举行座谈会的形式，让每位员工知晓公司降本要求以及现在的市场形势。
今年1月，设备管理室在各作业区和管理组举行五次员工座谈会，在点评员工去年降本工作的基础上，结合设备管理室的实际情况，让员工明确设备管理室今年的重点工作，即降低维修成本、稳定设备状态、控制功能精度。通过召开座谈会，进一步统一了全员思想，强化了员工的降本意识。此外，设备管理室还要求员工梳理、排摸生产设备运行中的问题，列出“负面清单”，进一步增强员工的成本红线意识，为完成全年降本任务夯实基础。
在此基础上，设备管理室还组织管理者与每位员工进行一次面对面沟通，将降本指标落实到个人。
二、清楚降低成本的潜力
设备管理室定期编发“典型降本案例”“优秀点检事迹通报”“降本信息简报”等宣传刊物，晒出优秀的降本案例，让每位员工看到实实在在的降本行动，进一步督促员工做好降本工作。
镀锡板厂670磨床尾架横移电机因出轴老化断裂损坏，该备件如果采购新品，需花费近一万元。为了减少新品采购费用，满足生产需要，涂镀机械电气作业区员工杨明、范建华在宝钢股份技术部门的支撑下，自主加工轴套，焊接在断裂的电机轴上。电机重新投入使用后，运转正常，大幅节约了备件更换成本。
原先，镀锡板厂2号镀锡碱洗段冲洗喷淋使用的是每小时流量6立方米左右的脱盐水冲洗，并且机组冷凝水可以用于机组冲洗水使用。但实际生产中员工们发现，由于使用冷凝水冲洗，可能造成产品质量问题，所以冷凝水一直未得到有效利用，均作为废水排放。能不能想个办法，把冷凝水利用起来呢？最近，经过涂镀分厂和设备管理室的共同挖潜，在改进生产工艺和完善设备功能精度的基础上，确保了冷凝水冲洗后对产品质量不受影响，进而使冷凝水用于碱洗段冲洗成为了可能。冷凝水得到有效利用后，每年可为企业节约生产成本约40万元。
三、做出“真金白银”
今年，设备管理室党支部还要求每位点检员献计献策，年初上报自己的降本项目，每个人都制订自己的降本计划，将指标层层分解，压力层层传递。截至目前，设备管理室已经征集到员工降本项目80多个，有些已经为企业带来了实实在在的“真金白银”。
镀锡板厂酸洗机组的酸雾排放一直没有达到设计标准，有关技术部门也提出过多次再改造方案，但是耗费较大，一时难以实施。设备管理室轧钢机械点检作业区员工蔡超决心啃下这块“硬骨头”。经过反复对这套系统的设备工艺资料消化理解，蔡超提出了简单而实用的改进方案：通过备用口加碱稀释，同时将喷淋水由脱盐水改自来水并加大流量。该方案得到了轧钢机械点检作业区认可，并加以实施改进。项目改造后取得了明显实效，不仅使酸雾排放达到标准，每年还能节约成本5万元。
一次，轧钢电气点检作业区员工欧吉敏发现，280千伏安的整流单元经常发生故障。经检查是一块板卡上的集成电阻元件异常。如果直接更换国外的备件，成本较高，欧吉敏就把备件改造列为自己的年度降本项目，决定进行自主修复。凭借实践经验，并在相关技术人员的指导下，欧吉敏最终成功对相关板卡进行了修复，节约了备件费用2.8万元。虽然省下的成本不算多，但是每位员工的降本意识明显增强了，人人都行动起来，千方百计降本增效。
