精益物流如今广泛用于许多不同的行业。它们基于精益制造的原始概念，该概念起源于日本制造业。1988 年，John Krafcik 在麻省理工学院的硕士论文中创造了这个词。

虽然有时精益和精益物流是可以互换使用的术语，但情况并非总是如此。物流是本质上复杂的操作的详细实施和/或组织。因此，与其作为一种通用的精益战略，几乎可以采取任何措施来消除浪费，精益物流将指代更复杂的任务。

这可能是制造过程、仓储、运输或任何其他事情。精益物流背后的概念在许多不同行业中以多种方式使用。如果做得好，它们将有助于消除浪费、提高安全性并增加遵循精益原则的公司的底线。

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哪些地方可以使用精益物流

 

精益物流有助于减少或消除几乎任何可以想象的环境中的浪费。

这些概念足够广泛，可以修改或调整以适应各种行业。

以下是一些利用精益物流的不同类型的公司。

制造业——制造业是精益的起点。到目前为止，这仍然是使用精益策略的最受欢迎的行业。

办公室工作——办公室环境可以从精益方法中受益匪浅。有许多关于如何在几乎任何办公环境中实施精益的信息资源。

汽车修理工——汽车修理工和修理厂经常有大量的浪费，这会使它们效率很低。利用精益物流可以显着减少浪费。

产品设计——这是一个许多人在精益概念方面忽视的行业，但它也可以从智能流程中受益。

医院——医院正在以非常快的速度采用精益物流，因为减少错误实际上可以帮助挽救生命。此外，减少浪费的方法之一是保持物品清洁，这在医院中至关重要。

这些类型的工作中的每一种都证明了精益如何使他们受益。当公司希望开始使用精益物流时，他们可以求助于现有的例子来说明它在哪些方面是有益的，并从中学习以帮助简化实施。

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精益中的浪费类型

 

与传统的精益战略一样，核心目标之一是消除环境中的浪费。废物被广泛定义为任何没有贡献价值的东西。这可能是传统的浪费，例如废品或额外的包装，也可能是概念上的浪费，例如浪费时间或效率低下。在工作场所实施精益战略时，通常会考虑七种“类型”的浪费。它们如下：

生产过剩——生产超出需要的东西。即使产品最终会被出售，过度生产也会带来额外的储存费用，以及价格或需求波动的额外风险。

等待——当产品必须在生产中期等待下一步完成时。这可能是由生产线中的瓶颈引起的。

运输——应尽可能少地移动产品。消除设施内和其他任何地方的任何不必要的产品移动是减少废物的重要一步。

不适当的处理——使用比有效完成工作所严格需要的更复杂或更昂贵的机器或流程。

不必要的运动——具有包括不必要运动的过程，例如一个人一次将零件带到一个新位置。

缺陷或错误——当产品在制造过程中损坏或存在其他缺陷时。它要么需要报废，要么需要花费额外的时间和精力来修复它。

使用精益物流做出改变，在进行更改以帮助减少浪费或提高效率时，遵循标准流程非常重要。这些过程将需要识别当前状态，进行所需的改进，测量和分析结果，并查看它们是否有效。

 

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精益供应链

 

实施精益供应链是减少浪费和降低总体运营成本的最佳方法之一。通过要求公司减少完成工作所需的资源，可以降低成本并提高生产力。在供应链中，可以查看许多资源以了解可能存在浪费的位置。一些最常见的领域包括：

库存——公司应始终致力于将库存保持在最低水平。刚好能满足客户的需求将减少与存储物品相关的额外费用，以及它们被损坏的风险。

仓储——仓储产品总是浪费，即使有时是不可避免的。仓库通常是精益供应链中的一个额外站点，这会增加制造和销售过程的成本和风险。

卡车——每当将产品装载到卡车上时，它就会产生运动，这是一种浪费。最大限度地减少产品必须运输的卡车数量将有助于减少这种过度运动并简化运输过程。

旅行——产品“在路上”的时间是另一种应尽量减少的浪费形式。需要一些旅行时间，但只要可以减少，就应该减少。将多种产品组合成一次装运也有助于减少浪费。

人员——有很多人参与包装、装载和运输过程。当使用精益供应链时，其中一些人可以重新分配到不会产生浪费的更有生产力的任务上。

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精益六西格玛

 

精益六西格玛是一种非常流行的方法，它结合了精益物流和六西格玛的概念来提高绩效。使用系统的方法，公司能够以多种方式识别和消除浪费。也许最常见的是，这些公司致力于减少产品生产方式的差异。

这是通过确定最佳实践并采取措施确保始终遵循它们来完成的。在许多情况下，公司在每个班次甚至每个员工都会有不同的工作方式。这将导致大量时间和精力的浪费。与其让这种情况继续下去，雇主可以从花必要的时间确定完成任务的最佳方法中受益，然后要求每个人都以同样的方式去做。

除了减少变化和提高效率外，它还将为公司提供许多其他好处。当事情统一完成时，事故或受伤的风险就会降低。它还有助于提高流程的可预测性，这对于规划很重要。

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精益原则

 

在实施精益物流时，了解有助于指导公司完成流程的精益原则非常重要。在制造的每个阶段都需要理解和遵循这些原则，以消除浪费并高效运行。

确定什么创造价值——了解客户想要什么将有助于确定什么是有价值的。如果客户不为它买单，它就没有价值。

识别流程链中的所有步骤——将制造过程分解为各个步骤是识别和消除浪费的重要部分。它还有助于采取措施改进生产过程。

改进流程——改进流程有助于确保事情以正确的顺序、正确的时间和正确的方式完成。通过适当地组织流程，精益可以为任何环境提供许多好处。

依靠从客户那里拉动——与其创造产品并希望客户购买它们，不如让客户在需要时“拉动”产品。这减少了生产中的浪费和风险。

追求完美——一直在寻找可以改进流程的方法。这可以通过改进机制、改进政策或任何数量的东西来实现。不断追求完美是精益的重要组成部分。

这些原则将帮助公司不仅正确实施精益物流，而且在未来很长一段时间内继续使用它以获得持续改进。

精益物流应被视为对提高质量、减少浪费和有利于公司底线的长期投资。有些努力会立竿见影，但许多其他努力可能需要数年时间才能完全实现。通过不断评估整个过程中的工作方式，并找出改进的方法，公司可以找到许多方法来创建一个更安全、更高效、对所有相关人员都更好的工作场所。