第1条 设备管理“七个环节”
正确使用、科学检修、精心维护、设备防腐、设备改造、群管群修。
第2条 完好设备标准
运转正常、效能良好、内部机件无损、质量符合要求、主体整洁、零附件齐全完好、技术资料齐全准确。
第3条 设备管理“三好、四会”
三好：用好、管好、修好；
四会：会操作、会检修、会保养、会排除故障。
第4条 设备管理“四个一样好”
室外设备管理与室内设备管理一样好；
小设备与大设备管理一样好；
上面设备与下面设备管理一样好；
备用设备与在用设备管理一样好。
第5条 设备运行“四个不准超”
不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。
第6条 设备检修“五到现场”
基础准备、领导指挥、安全检查、材料供应、生活服务到现场。
第7条 科学检修“五不乱”
不乱用大锤、管钳、扁铲；
不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓；
不乱动其它设备；
不乱打保温层；
不乱卸其它设备零附件。
第8条 科学检修“七落实”
任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、劳动力落实、施工机具落实、技术组织实施落实、质量安全措施落实。
第9条 科学检修“三条线”
工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线。
第10条 科学检修“三不见天”、“三不落地”
三不见天：润滑油、脂、铅粉不见天；清洗过的零件不见天；精密量具不见天；
三不落地：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油脏物不落地。
第11条 科学检修厂地“三净”
停工厂地净、检修场地净、开工场地净。
第12条 检修质量坚持“五个做到”
道道焊缝有钢印、主要焊缝有检验单、泄漏点施工有挂牌、项目工程有资料、台台设备有记录。
第13条 检修坚持“三不交工”
不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。
第14条 检修坚持“四不开工”
检修质量不好不开工、堵漏不合规定不开工、安全措施不落实不开工、卫生不好不开工。
第15条 开工坚持“四个一次成功”
试压一次成功、试运转一次成功、开工投产一次成功、产品质量一次成功。
第16条 机泵维修执行“五字检查法”
听、摸、闻、比、看。
机泵维修执行三勤一定，勤检查，勤擦扫，勤保养，定时准确记录。
第17条 机泵维护“五洁”
油壶、搬手、听针、抹布、扫把。
第18条 机泵维护“三见”
沟见底、轴见光、设备见本色；
机泵维护“四不漏”：不漏水、不漏气、不漏油、不漏液。
第19条 仪表管理“五个做到”
测量准确、控制失灵、安全可靠、记录完整、清洁卫生。
第20条 仪表维护“四定”
定期吹扫、定期润滑、定期校验、定期维护保养。
第21条 计量标准器具检修的六项内容
标准器具有周期检定证书、技术档案齐全、配套仪器设备齐全完好、检验人员有检定书、环境条件符合要求、检验方法符合规程。
第22条 法定计量单位
国际单位制计量单位和国家选定的其它计量单位为国家法定计量单位。
第23条 设备润滑的“五定”
定人、定质（什么机器用什么油）、定时、定点、定量。
第24条 设备管理的“五个要求”
附件齐、声音正、功率足、仪表灵、资料全。
第25条 检修工“六项制度”
检修工专责制、检修工上岗检查制、科学检修制、质量责任制、岗位练兵制、安全检修制。
第26条 设备维护“十字”作业法
清洁、坚固、调正、润滑、防腐。
第27条 压力容器必须具备的五个附件
容器与设备切断的阀、放空阀、安全阀、压力表、液位计。
第28条 仪表“五率”
完好率、开表率、控制率、使用率、泄漏率。
第29条 跑、冒、滴、漏十大危害
毒害空气、损害人体、污染水源、腐蚀设备、引起爆炸、造成火灾、增加消耗、危害农业、影响厂容、毁坏建筑。
第30条 加绳设备管理工作“七句话”
设备运行有周期、定期保养有计划、设备检查有制度、设备检修有规程、检修质量有标准、每次检修有记录、主要设备有档案。
