一、成本节减培训背景
订单多了，销售额多了，但利润少了，这是很多企业目前面临的窘境，即不得不面对竞争充分的微利时代，如何削减成本提升利润成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为企业的中高层管理人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低企业，最终为企业获取倍增的利润，如何从粗放式的农业文明向规范精细的工业文明转变？全面成本管理是中国企业由粗放到精益，由大而弱向精而强转型和提升的必经之路。
二、成本节减培训模式：
利用价值工程、IE、TPM、流程优化等改善方法在特定的时间内，特定的(或选定)的范围、任务或目标，以集中人力、物力快速达成改善目标的一种短平快模式，或称即改善活动。
【咨询课时】：共5天，其中：
◆成本节减调研及策划：半天
◆成本节减改善咨询：半天
◆各部门研讨及项目确定改善：4天4夜
三、成本节减培训适用对象：
◆企业规模小不宜选择咨询，选择培训模式，投入小见效快；
◆企业内有复制能力的人才，选择培训模式，投入小快速掌握效率提升的精益工具、方法；
◆对咨询方式犹豫不定，选择培训模式，尝试改善方法的有效性；
四、成本节减培训的特点：团队作战，任务导向，马上行动，快速见效
◆1个独特的精益改善实施形式
◆1个快速的改善突破流程
◆1个来自您企业内部的多功能复合型团队
◆5天的顾问师零距离实地咨询辅导
◆5天的全职参与“学中做做中学”
◆5天的快速密集式改进
◆马上给您带来明确显著、具有突破性的改善成效
五、成本节减培训输出成果及开展流程：
| 项目 | 时间 | 推进内容 | 成果目标 |
| 1.方案设计、策划\方法论咨询 | 第1天 | 顾问师与客户交流确认成本节减改善样板区域，设计改善方案, 顾问师开展咨询 |
可量化的效果： -成本节减项目成果改善20%以上； 非量化的效果： -学员将所学知识立即应用于改善活动，并转化成技能，学以致用； -创建可复制的精益推广模式； |
| 2.改善实施、总结汇报 |
第2-5天 (4天4夜) |
顾问指导对改善样板制定对策及实施，总结报告及验收。 |
5.1 方案策划、咨询：
【第一部分：诊断与成本改善策划】：
【活动时间】：半天（4小时）
【辅导内容】：咨询师对客户的工厂进行诊断，策划精益品质改善的准备工作，包括：
a．确定样板改善区域范围
b．制定品质改善方向、目标
c．选择品质改善团队成员
d．准备品质改善需要的相关资料、信息
e．准备实施改善所需的物资、空间、后勤等
【第二部分：TCM全面成本管理改善咨询】：
【咨询课时】：半天（4小时）
【课程介绍】
本课程在在结合现场调研的基础上，系统地介绍TCM全面成本管理的理念、方法和工具的同时，重点引入了一个系统的全景式的沙盘演练，把抽象的TCM全面成本管理理念和方法以实战的方式模拟出来，包括成本分类、八大浪费、课题管理、阿米巴经营等，让参与者在参与中综合应用和深刻体会TCM全面成本管理的理念、方法和工具，并通过持续改善清晰的体现TCM全面成本管理变革带来的巨大效益。
【课程对象】：
企业的总经理、厂长、总监/经理、精益推进办、主管等中高层管理人员。
【咨询方式】：
理论、案例、录像、沙盘演练、现场实践结合，学员小组PK、讨论、互动
【课程大纲】：
（注：咨询大纲的原则，根据品质改善的内容而编排咨询的模块）
（一）TCM全面成本管理体系介绍
◆企业存在的根本命题
◆三种经营思想
◆全面成本管理的目的
◆全面成本管理的内容
◆八大管理成本
（二）精益生产八大浪费
◆何为浪费
◆制造过多的浪费
◆不良修理的浪费
◆加工过剩的浪费
◆搬运的浪费
◆库存的浪费
◆等待的浪费
◆动作的浪费
◆管理的浪费
（三）阿米巴自主经营
◆阿米巴管理诞生
◆阿米巴模式特点
◆阿米巴目的
◆阿米巴经营实施步骤
（四）精益实施方法
◆经典改善组织模式：即改善突破之成本改善介绍
◆经典改善案例分享
◆品质改善团队素能要求
◆回顾、提问与解答
（五）课程总结和评估
六.成本节减培训现场：
