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精益生产咨询

设备管理之重点设备的分类方法

来源:华昊企管   发布时间:2022-03-31

重点设备的分类管理法是现代科学管理方法之一。其目的是将有限的维修资源(人力、财力和物力)应用于最重要的设备上,以保证企业生产的正常进行。确定重点设备没有统一的规定,各企业根据生产的实际情况研究制定。

 

1.划分依据

(1) 对生产的影响
  ① 是否属关键工序的单一设备;
  ② 是否属影响生产面大的设备;
  ③ 是否属高负荷的专用生产设备。
 
(2) 对主要设备质量的影响

  ① 进行精加工的;

  ② 质量控制点、关键工序不可替代的设备;

  ③ 由于设备原因而使工序能力不足的设备。
 
(3) 对产品成本的影响

  ① 设备购置价值高、运行成本高,致使产品成本高的设备;

  ② 消耗功能大的设备;

  ③ 故障停机经济损失大的设备。
 
 (4) 对安全的影响
 
  ① 设备出现故障或发生事故将会危及工厂安全和引起人身伤亡的设备;

  ② 对环境保护及作业人员会产生严重危害的设备。

 
(5) 对维修的影响

  ① 设备复杂程度高的设备;

  ② 维修备件难以供应的设备;

  ③ 易出故障的设备。
 
2. 评定方法

(1) 经验判定法

  这种方法是由设备管理维修部门根据日常维修积累的经验,初步选出一些发生故障后对均衡生产、产品质量和安全环保等影响大的设备,包括行业主管部门规定的多数精、大、稀、关键设备,经征询生产车间、工艺部门的意见后,制定出重点设备清单,报分管设备的厂长(或总工程师)审定,在实施重点管理的工作中,可以按照实际需要进行修改与补充。
 
(2) 分项评分法
  企业可根据具体情况,自拟评分标准,并对主要生产设备进行评分,以选出10%左右高分值的设备作为重点设备,集中力量加强对此类设备进行管理,以收到较好经济效益,B类C类设备所占比例也应按企业的具体情况而定。
  重点设备确定(或设备分类划分)后,不是长期不变的,它随着企业生产对象和产品计划的划分、产品工艺的改变而改变,企业应定期进行研究与调整。
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