企业在品质管理方面常见的问题
- 1、企业员工质量管理意识不强；
- 2、质量管理体系不完善，或者执行不到位；
- 3、没有真正做到以顾客为中心，服务质量差；
- 4、大量没有目标、没有重点的质量培训，导致花费很多经费，却不能学为所用；
- 5、质量管理人员缺乏对品质管理工具的熟练掌握，专业技能不足；
- 6、组织架构不适宜，质量管理形成了自己的官僚机构；
- 7、缺少度量和错误、不合理的度量，导致公司质量管理混乱等。
企业实施全员品质管理TQM/SQM/QCC可以带来的收益
- 提高产品质量
- 改善产品设计
- 加速生产流程
- 鼓舞员工的士气和增强质量意识
- 改进产品售后服务
- 提高市场的接受程度
- 降低经营质量成本
- 减少经营亏损
- 降低现场维修成本
- 减少责任事故等
什么是全员品质管理TQM/SQM/QCC?
1. 全员品质管理TQM/SQM/QCC的概念
全员品质管理，即TQM(Total Quality Management)，又称全面质量管理，是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即“一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法”。华昊企管全员品质管理方法体系，则是在传统TQM的基础上，更加强调SQM（标准品质管理 Standard Quality Management）与QCC（品管圈 Quality Control Circles）、六西格玛的深化推行与创新延展，并与信息化的深度融合及应用。
四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。
一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。
八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤：
- P：计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响 质量的主要因素，提出计划，制定措施。
- D：执行阶段：执行计划，落实措施。
- C：检查阶段：检查计划的实施情况。
- A：处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。
全员品质管理TQM/SQM/QCC的特点
- 1）全面性：是全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程；
- 2）全员性：全面质量管理要依靠全体职工；
- 3）预防性：全面质量管理应具有高度的预防性；
- 4）服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务；
- 5）科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法；
- 6）持续性：建立以PDCA为基础的持续改善的管理体系，所有的工作、流程都可以作为改善对象开展。
3. 全员品质管理TQM/SQM/QCC方法模型
我们在全员品质管理TQM/SQM/QCC领域的优势
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