优势与专长

• 韩国三星精益生产、6Sigma研究推进专员，三星中国本部（华南地区）专家级讲师，深圳三星（韩国）视界有限公司 制造部长、经营革新部长；
• 2011年华尊奖 — 中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物；
• 2016年荣获国际创新方法学会永久专家会员资格（I-SIM成立于美国硅谷，位于斯坦福大学）；
• 25年工程/质量实践和管理经验，其中12年从事实施6 Sigma/精益项目和其他改善活动；
• 20年的精益/六西格玛项目实施经验，曾为亚洲多家知名企业及国际化集团公司导入精益改善/六西格玛项目，培训精益推进专员超过3000多名，辅导企业300多家，帮助企业取得了超过数亿美元的财务收益；
• 擅长精益策划、战略实施、变革管理/六西格玛与企业持续改进系统的建立；
• 能够有效激励团队实施突破性改善，提升团队成员领导力。

• 在企业生产管理系统上有25年的工作经验，曾任深圳三星6Sigma推进部长、制造部长等职位，擅长企业生产管理系统的系列革新活动；包括：卓越现场管理系列（5S/6S) ，精益生产系列（JIT）， 全面设备管理系列（TPM），综合成本管理系列、综合战略革新系列（TPI) ， 绩效管理系列 (PMS) ，极限挑战系列（Dream Time) ，全面质量改善系列（SQM/6Sigma)的辅导与策划等领域有丰富的实践经验与成功案例；推进现场改善实战经验丰富；
• 韩国三星（深圳）视界有限公司工作12年，曾任革新运营部、6SIGMA首任推进长，制造部长，将工厂从初期建设到成为世界一流企业的重要成员之一；全面导入5S、TPM、JIT、6SIGMA、标准品质生产方式等改善工具，全面负责主持生产部门业务；
• 作为深圳华昊联合企业管理顾问公司首席顾问，担任5S、TPM、精益生产、精益品质、精益Six Sigma的顾问工作，凭借多年的项目实施和项目管理经验，帮助企业取得了超过数十亿美元的财务收益

• 服务过的客户：华润集团、神华集团、福耀集团、格力集团、中国船舶集团、恒宁集团、以纯集团、伟星股份、烽火通信、比亚迪、易事特、新宙邦集团、雄韬锂电、南都电源、新航集团、公牛集团、贵州华昌、莫仕连接器、图特家居、灵洋医械、华润三九、华润双鹤、华润怡宝、华润电力、上海医药、豪森药业、马应龙药业、齐鲁制药、正大天晴药业、康莱特药业、凯金新能源、超威集团、天威特变、中环光伏、中能硅业、爱旭股份、赛邦金属包装、建华建材集团、金洲管道、迈克管道、京华制管、鑫环球管业、晨光乳业、绿雪生物、台佳电子、唐人神集团、汕头超声集团、奥士康科技、普林电路、豫北机械、恒义汽配、圣奇雄汽车用品、美佳电机、浙江万赛、聚飞光电、宝明光电、瀚达美光电、康铭盛照明、中原大化、健隆化工、海科化工、波林化工、生信铝业、鑫泰铝业、凯米特、华腾半导体、星欣磊机械、唐山钢铁、济南钢铁、南钢、、珠海特艺、黄山永新、青州包装、红塔集团、阜阳卷烟、武汉马应龙医院、北京长青医院、石碶人民医院等300多家企业。
• 做为项目组核心顾问，对超声集团（PCB）的4年辅导，系统地建立了企业的经营革新体系，成功推进6S/TPM/JIT/6SIGMA，每年为企业增收1200多万元；
• 华润三九药业、华润双鹤医药成为国内医药行业的标杆工厂，通过精益TPM活动，每年为企业创造2000多万元；
• 浙江台佳电子通过华昊3.5年的辅导，企业利润翻番，成为浙江政府指定的民营企业学习标杆。

• 韩国三星总部Six sigma BB认证（SAMSUNG 6SIGMA管理学院）
• TPM（全员生产保全）专家（韩国）
• 精益生产（Lean）专家
• 三星中国本部（华南地区）专家级讲师
• 光华管理学院研修 获SaMs证书
• 2011年华尊奖 — 中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物。
• 2016年荣获国际创新方法学会永久专家会员资格（I-SIM成立于美国硅谷，位于斯坦福大学）

优势与专长

• 深圳三星（韩国）SDI有限公司工作12年，历任制造科长 经营革新部经理、 资源运营PI(Process Innovation) 经理，主要从事制造/质量/流程/经营革新实践和管理改善活动
• 精于现场管理和改善，班组建设、IE、TPM、5S改善提案、SIX SIGMA的运营推进工作
• 在企业经营力构建、全面改善等方面经验丰富，成果显著，从事企业管理咨询工作当中，负责辅导的企业150多家，为客户带来满意的效果
• 擅长TPM STEP活动、目标管理及技法、KPI指标管理、PI(Process Innovation)管理、六西格玛/精益策划、战略实施、变革管理与企业持续改进系统的建立；
• 在五星班组建设，夯实企业管理基础，提升中基层管理干部执行力方面经验丰富，成绩卓著。
• 《图解精益五星班组建设》著作 主创作者

• 深圳三星（韩国）SDI有限公司 制造科长 制造革新推进办经理、 资源运营PI(Process Innovation) 经理，全面导入TPM，实施自主保全，OEE指标由75%提高到85%；
• 作为深圳华昊联合企管资深顾问，担任5S、精益TPM和精益Six Sigma的顾问工作，凭借10年的TPM精益项目实施经验，以为150多家知名企业导入TPM精益改善项目，帮助企业取得了显著的经济效果，荣登客户续签率最高的顾问师团队。

• 服务过的客户：华润三九、华润双鹤、华润怡宝、华润雪花、比亚迪、福耀集团、创维集团、香港澳美制药、华阳集团、深圳鲜光电子、青岛海信电视、东莞三星电机、东莞三星SDI、河南安飞玻璃、重庆天厨天雁食品、深圳晨光乳业、华润湖北电力、河南安彩高科、神华神东热电厂、中航工业贵航股份、华通线缆集团、唐钢气体、河南新乡豫北转向器、常州兰翔机械、内蒙古健隆集团、河北盛华化工、深圳金洲精工、神华咸阳化工、浙江超威电源、亿通高科、咸阳偏转、超声印制板、邢台玉锋集团公司、秦皇岛骊骅淀粉、徐州徐航压铸、黄山永新股份、云南昆钢重型装备、天源纸业、深圳聚飞光电、昆明红塔集团、鄞州区茅山卫生院、石碶卫生院、山东海科集团、上海医药第一生化、正大青春宝药业等150多家企业；
• 在深圳三星工作期间带领团队共同创造奇迹，利用精益TPM管理，Six sigma等先进管理手段完成大型CRT29”生产线的自主改造，生产量由6000本/日提升到8300本/日，创造了显示器行业的奇迹；在TPM方面全员参与，共同努力获得三星本社金奖2次，改善提案第一名的成绩；在Six sigma活动中共完成BB课题7件，在三星举行的Six sigma Golden Bell大赛中荣获第一名；因个人业绩突出被多次评为三星SDI人光荣称号；并多次深入到三星的供应商，顾客等处进行指导工作；
• 做为项目经理，为豫北机械提供TPM 1-6STEP全员生产保全咨询服务：工具培训、体系建立与实施、项目辅导等，帮助企业MTBF提升45%；MTTR下降32%；故障降低31%，培养TPM专家18人，平均目标达成率120-130%
• 做为项目经理，为华润双鹤药业集团全面现场改善实施，设备效率OEE提升20%以上，发动全集团微小改善实施人均0.8件以上，其中申请各项专利13件；通过精益工具的运用形成班组精益文化，荣获华润双鹤《最受信赖顾问》称号
• 做为项目组核心顾问，曾为海信集团提供精益TPM项目辅导，协助公司建立精益TPM和TPI推进体系，完善相关激励制度，帮助企业实现持续改进企业文化的变革，为企业实现逾千万人民币的财务收益.
• 作为项目总监带领辅导团队设计规划、辅导评价推进整个福耀集团的五星班组建设，并连续四年持续围绕班组建设为基础，结合降本增效为集团带来了上亿元以上的财务效果；被福耀集团连续三年（2017、2018、2019）授予《最佳精益导师资格》

• 韩国三星本社现场管理者研修
• 韩国三星本社制造革新TPM 研习社专家会员
• 韩国三星本社PI运营管理会员
• 韩国三星六西格玛黑带（BB）
• TPM（全员生产保全）专家（韩国）
• 精益生产（Lean）专家

优势与专长

• 善于建立工厂效率改善系统，精于工厂布局规划（Layout）、品质管理和精益改善，精通 IE、TPM、供应链、5S、改善提案、阿米巴自主运营、SIX SIGMA 的运营推进工作；
• 擅长于各种改善专案推行及各种 IE,QC 改善知识及技术培训；
• 五百强台资企业（台达）12 年工程/质量实践和管理经验，精通各种 QC 及 IE 手法和工具，理论结合实际，在公司持续推进精益生产改善、单元线作业（CELL LINE）、拉式生产方式、看板管理、改善提案活动，主导 ISO9001 体系、全员 TQM、全面负责品质部日常工作安排、品质周会、品质月会的召集、质量管理培训等；共同努力打造了全球一流的企业；
• 专心研究IE效率改善15年，工作以来先后从事推行工厂效率、成本、交期及品质改善项目（如JIT, Lean Production, SPC,VSM, 6sigma 等；）
• 善于带领改善团队快速解决制程，效率，品质等问题，在美的公司带领过 IE 改善团队，持续改善工厂生产系统，降低成本，提升效率，以及处理 IE 团队日常事务

• 东莞台达电子有限公司 生产促进中心经理、IE 学院资深培训师；
• 美的精密风扇项目部 部长；
• 作为深圳华昊联合企业管理顾问公司资深顾问，从事品质系统构建、精益TPM、IE、工厂 Layout、阿米巴和精益 Six Sigma 的顾问工作，负责辅导的企业 70 多家，为客户带来实实在在的效果，深受顾客好评。

• 服务过的客户：华润集团、中国船舶集团、烽火通信、格力集团、宁德时代、贵航股份、思嘉集团、普林电路、绵阳华正、伟星拉链、台佳电子、方块锅炉、凯金新能源、金洲管道、迈克管道、华润怡宝、易事特集团、齐鲁制药、东阿阿胶、康莱特药业、正大青春宝、绿雪生物、宝明光电、聚飞光电、榆阳电子、美佳电机、虹信通信、中环光伏、华腾半导体、、科瑞德电缆、青州包装、玉柴动力等 70 多家企业。
• 在美的工作期间，利用精益 TPM 管理方法，IE、QC、SPC 等改善工具，物流规划等改善生产车间，不断创造佳绩，为公司 PQCD 的全面提升做出了重大贡献
• 主导推进美的公司精密风扇精益项目，在生产、品质系统进行持续改善，将工程不良率降低 75％
• 作为项目组核心顾问，曾为海信科龙公司提供精益管理、TPM、IE 改善培训和项目辅导，协助公司建立生产效率管理体系，完善相关激励制度，帮助企业实现 32%的效率提升
• 推行台达公司 JIT 物料系统（零库存）革新，建立精益生产模范线，人均生产效率提升 20%

• 广东工业大学 工业工程 
• 美的 IE 学院 IE 实战专家
• 台达公司内部讲师
• 6Sigma BB
• TPM（台资）改善专家
• 精益生产（Lean）专家
• 阿米巴自主运营管理专家

优势与专长

• 中集集团工作13年，历任中集集团精益推进经理，品质管理经理，负责集团精益运营工作；在中集集团工作期间与日本顾问一起推动丰田品质管理（品质方针、再发防止的体制与活动、发生防止：缔造品质的体制、流出防止：阻止不良的体制，共计34项品质管理工具和表格表单落地）；建立一套中集集团的品质管理体系，取得非常好的效果；
• 从事精益生产管理12年，熟悉掌握各类精益工具方法在管理实践中的推广及应用。在长期应用丰田问题解决法（TBP）解决问题，具备良好的A3精益改善思维；
• 具有十多年大规模企业的营运管理经验，深刻理解大型企业的经营运作模式，能够为大规模企业业务流程构建和持续优化提供解决方案；
• 致力于现场改善，曾在多家企业成功推广应用TPM、现场6S、改善提案、QC小组活动、品质管理、成本管理等生产一线改善活动，营造浓厚的现场改善氛围，并取得良好的改善效果；
• 致力于员工自主改善能力的提升，通过应用TBP改善理念和方法，培养了一大批具有精益改善思维的员工队伍。

• 在担任精益经理作期间，负责精益革新的全面推广及监督执行，重点开展工作有：全员设备管理、成本管理、品质管理、课题管理（QCC）等制造革新文化；
• 在中集集团咨询工作期间，全面主导中集集团制造型企业精益生产推广应用的管理经验。导入TPM、标准作业、品质管理、安全管理、计划物流等，各项指标改善明显；
• 作为华昊企管资深咨询顾问，担任TPM全员设备管理、质量管理、现场自主改善等顾问工作，帮助制造企业提升现场管理水平。

• 服务过的客户：中国船舶集团、格力集团、攀钢集团、新宙邦集团、普林电路、爱旭股份、贵州永红、鹏翔集团、广东建华建材、赛邦金属、华润怡宝、华润电力、亘元化工、中深爱的、科腾机械、海科化工、易事特、荆门宏图、扬州通华、芜湖瑞江、蚌埠压缩机、陕汽专用车等50多家企业。
• 中集集团TPM推进项目成效，推行不到2年，八家试点企业：

• 中集集团改善提案活动推进项目成效：

• 南方中集品质管理推进项目成效：

• 西北大学  工商管理硕士MBA
• 精益TPM专家
• 质量管理专家

优势与专长

• 富士康5年工程/质量/经营革新实践和管理经验，主要从事实施班组建设、TPM、精益、企业内审等改善工作；
• 善于主推现场管理和改善，IE、TPM、5S、改善提案、TQM、SIX SIGMA的运营推进工作；
• 主要辅导全员TPM STEP、CELL LINE改善、成本管理、KPI指标管理、全员绩效管理、星级班组建设等系列改善活动；
• 在咨询辅导中、结合企业实际，合理利用专业工具，为企业P/Q/C/D带来满意的效果。

• 富士康科技集团 IDPBG事业部 制造课长 通过导入5S、TPM，精益/6 Sigma项目和其他改善活动；
• 伯恩光学（惠州）有限公司 系统办课长 全面导入各管理体系、6S、TPM、IE改善等项目活动；
• 作为深圳华昊联合企管顾问，担任5S、精益TPM和班组建设等的顾问工作，凭借多年的LTPM精益项目实施经验，曾为十几家知名企业导入TPM精益改善项目，帮助企业取得了显著的经济效果。

• 服务过的客户：格力电工、中国船舶重工集团、新宙邦集团、苏州诺莱特、宝明科技、华能风电、健隆生物、黄海制药、建华建材、晋城鑫环球、华润怡宝、聚飞光电、惠州比亚迪、鸿泰门窗、金泽金属、虹信通信、马应龙药业、中环光伏、晨光乳业、中和药业、环山农牧、富明精密、诺赛特工贸、长沙县医院、双瑞科技、鑫环球铸业等三十多家企事业单位；
• 在深圳宝明科技辅导期间带领团队共同创造奇迹，利用精益TPM先进管理手段完成仓库、自动贴膜机、发光检查机布局改造，生产量由150K/日提升到220K/日，产能提升超过30%；在TPM方面全员参与，改善提案数量475件，降低成本数百万元；
• 做为系统办课长，为伯恩光学（惠州）有限公司提供TPM 1-6STEP全员生产保全咨询服务：工具培训、体系建立与实施、项目辅导等，帮助企业MTBF提升25%；MTTR下降22%；故障降低31%，培养TPM专家18人，平均目标达成率120-130%；
• 在富士康科技集团工作期间，作为制造课课长，积极推行TPM、IE改善等活动，带领团队将本课产能提升17%，良率由85.5%提高至98.2%；

• 富士康IE学员讲师
• 6西格玛 绿带
• TPM（全员生产保全）专家（富士康）
• 精益生产（Lean）专家

优势与专长

• 15年企业高层管理经验，善于优化管理架构与方法，从人、财、物等方面提前进行综合规划，精于工厂布局规划、精益改善和IATF16949品质管理，精通IE手法运用、TPM、5S改善提案、绩效与薪酬的运营推进工作；
• 擅长于结合企业情况进行架构设置及团队工作职责与权限的落地；
• 国内知名汽车零部件企业管理经验，精通各种IE手法和工具，主导在公司持续推进精益生产改善、拉式生产方式、改善提案等活动，主导QCC日常工作安排、品质晨会、周会、月会的召集、设备管理培训等；实现企业始终保持低不良率状态；
• 善于带领改善团队快速解决制程、效率、品质等问题，充分调动团队成员主观能动性，保持持续的改善工作热情与行动，在金博公司带领精益管理推进改善团队，运用即时激励等措施与方法降低各项成本，提升效率，所带领的团队一直保持企业降本增效团队第一的优异成绩。

• 深圳三星（韩国）设备技术部 科长
• 台湾敬岱工业  资深工艺技术导师；
• 南阳金博减振科技 副总经理；

• 服务过的客户：福耀集团、惠州比亚迪、新宙邦集团、华润电力、格力新元、天津兴华织造、爱旭太阳能、济南重汽、青岛四方（北车）、时代新材（南车）、杭州中策、中鼎集团、万向集团、天纳克（中国）、特瑞堡（无锡）等30多家企业。
• 在精益管理项目推进过程中，利用全员改善政策，组织全员进行改善专利申报，当年通过国家实用新型专利57个，为公司知识产权保护做出了重大贡献
• 主导推进金博公司精益项目，在生产、品质系统进行持续改善，将产线不良率降低50％以上
• 做为企业项目组长，采用积分制对员工、班组长、主管、经理进行评价，培养储备干部20名，完善相关增值奖励制度，帮助企业实现650万元节约
• 推行工序间JIT物料系统（零库存）创新，建立精益样板生产线，人均生产效率提升20%，员工收入增加8%

• 机电一体化专业
• 企业精益管理实战专家
• 三星内部讲师
• ZF（中国）精益管理合作专家
• TPM改善专家
• 企业年度战略规划与落地实施专家
• 成本管控与对等激励辅导专家

优势与专长

• 12年企业高层管理经验，从事多年现场精益改善活动，积累了丰富经验，精通IE手法、QC手法、现场目视化管理、5S改善、绩效管理、现场各大浪费改善；
• 擅长精益策划、战略实施及企业持续改善的系统建立；
• 厂区及车间物流规划、设施布局规划经验及理论知识、现场施工设备搬迁等经验；
• 善于有效带领团队在日常工作中发挥主观能动性，及时有效的完成改善；

• 台达电子生产部经理、全面推进精益生产各项改善，完成设备DOOS改善项目、PIT模范线项目、流水线推式生产改为拉式Cell线生产，厂区设施规划等；
• 美的集团革新项目部经理，负责环境电器事业部精益改善项目、集团流程改善项目、Cell 线弹性组装线改善项目；
• 东莞深芏塑胶科技有限公司  公司总经理，负责公司全面运作及各项改善推广，车间效率自动化改善、制成改良规划，行业高不良率主要问题改革等；

• 服务过的客户：台达电子、美的集团、思嘉集团、博瑞特集团、格力集团、深芏科技、莫仕连接器、华惠连接器、兆源礼品、蓝博睿实业、海信集团、开平高美、健隆化工、华润怡宝、晨光乳业、鹏翔集团、鸿泰门窗、贵州永红、深圳华辉、深圳华行、方振电子等30多家企业。
• 在台达电子改善期间，推行精益生产改善车间效率质量，每年提高人均效率30%以上；三年时间由人均10PCS/H增长到人均18PCS/H产出
• 在美的集团期间，推动精益生产管理，通过建立生产效率管理体系，使组装车间节约人力30%；并组织全员学习推广线头看板及车间现场5S规划

• 台达电子   高级讲师
• 生产现场品质改善专家
• 美的IE学院精益生产专家
• TPM系统推广专家

优势与专长

• 善于《KPI指标考核》《绩效考核》《薪酬激励方案》《PMC管理》《精益实战》《单元式生产方式》 《TPM爱心圈活动及其诊断 》《设备保全》《设备专业保全》《TPM活动》《快速换型》  《攻关课题活动》 《全面品质管控》《精益极限挑战活动》

• 擅长于各种改善专案推行及各种药业现场验证，顺利通过药业GMP认证；自创建立在精益改善基础上的成本节俭活动，显著提高生产效率，减少不良品和废品；
• 专心研究精益生产管理12年，工作以来先后从事推行工厂效率、成本、交期及品质等改善项目；
• 善于带领改善团队快速解决制程，效率，品质等问题，在三菱重工公司带领过IE改善团队，持续改善工厂生产系统，降低成本，提升效率，以及处理IE团队日常事务。

• 2000.06-2007.04   三菱重工空调公司 生产经理 精益办经理

• 2007.04-2008.11   金羚洗衣机 人力资源经理
• 2002.03-2002.06   赴日本研修TPM专家课程
• 2003.05-2003.07   赴日本研修精益生产
• 作为深圳华昊企管集团资深顾问，从事品质系统构建、精益TPM、IE、工厂Layout、药企GMP认证的顾问工作，负责辅导的企业60多家，为客户带来实实在在的效果，深受顾客好评。

• 服务过的客户：福耀集团、格力集团、上海信谊总厂药业、上海康丽药业、上海中西三维药业、上海信谊金朱药业、上药雷允上药业、上药杏灵药业、华润双鹤佛山基地、华润双鹤安徽基地、华润双鹤北京基地、华润双鹤辽宁基地、华润双鹤湖北基地、山东齐鲁药业、地奥成都药业、深圳沃尔核材上市公司、山东超威电池公司、中国建材集团、云南昆钢集团、杭州锅炉集团、昊华化工集团、河南科隆电器公司、江苏亿通科技公司、 江苏上齿集团、山西平遥减速器厂、山东陆海石油装备公司、常州祥尔公司、深圳华丰公司、中山聚德阀门公司、中原大化集团、合肥海尔特钢公司、正昌饲料、天源纸业、华通电缆、科瑞德线缆公司、唐人神上市公司等60多家企业。

• 上海信谊总厂药业：主导TPM活动，顺利完成TPM 4 STEP诊断，使公司顺利通过药业GMP认证；提案改善活动为公司年效果节约200万元；设备开展OEE管理，使设备提升10%综合效率；2年共开展攻关课题活动10次，为公司节俭260多万元
• 上海中西制药药业：主导TPM活动，顺利完成TPM 4 STEP诊断，使公司顺利通过药业GMP认证，欧盟FDA认证，2年共开展攻关课题活动10次，为公司节俭230万元
• 在三菱重工空调公司工作7年，在工作的过程中，主要从事现场精益、TPM改善、6S、主题活动、5-WHY、TPM小组诊断等，使三菱重工空调制造部改革顺利完成任务，主要业绩有： 2003年，三菱重工装配科6S活动节约空间和劳动力合计500多万元。；2005年，三菱重工第一条流水线改变成单元式生产，提高生产效率25%，人员减少15%；2006年，三菱重工第二、第三条流水线改变成单元式生产，在原有的基础上生产效率再提高13%，人员再减少8%。

• 三菱重工IE学院IE实战专家

• 三菱重工内部讲师
• GMP现场管理专家
• TPM（日质）改善专家
• 精益生产（Lean）专家
• 阿米巴自主运营管理专家

优势与专长

• 精通IE理论体系并有丰富现场实践经验；
• 精通精益生产及6-sigma知识经验，通过国家黑带考试。
• 厂区及车间物流规划、设施布局规划经验及理论知识、现场施工设备搬迁等经验；
• 熟悉标准工时体系建立，有10年以上IE及精益生产相关工作经验；

• 富士康科技集团  负责公司改善专案、DOE改善项目、现场改善及自动化、厂区设施规划等；
• 海信科龙集团   革新部经理，负责公司物流改善项目、集团流程改善项目、OEE改善项目；
• 东莞长荣玩具有限公司 精益生产总负责人，车间效率自动化改善、物流设施规划等；

• 服务过的客户：公牛集团、普林电路、海信集团、台佳电子、健隆化工、华润怡宝、比亚迪、福耀玻璃、卡士酸奶、鸿泰门窗、贵州永红、深圳华辉、深圳华行、方振电子等企业。
• 在富士康工作期间，利用Six sigma改善车间效率质量，共计节省成本765万元；在集团发表大会获得优异成绩多次，引进自动化85套，节省150人；
• 在海信科龙集团期间，新型物流周转车设计及导入，现在已经导入空调周转车1300辆，为公司节约成本12人/班，周转期减少3天；OEE改善，2个月期间设备异常时间降低11%；
• 在东莞长荣玩具有限公司， 推动#8925马、#8078大屋单元线试点改善，效率提升30%；#9284产品质量改善灯不亮导致客户退货9个货柜，经过1.5天改善，彻底解决出货后灯不亮问题，产线不良率由5%，下降到0.5%；

• 沈阳航空航天大学 工业工程学士
• 富士康IE学院高级讲师
• 海信集团 高级讲师
• CAQ黑带证书

优势与专长

• 在深圳三星视界企业工作16年，善长精益TPM，精益生产，班组建设，全员成本管理，在公司持续推进精益革新改善的活动，带领部门精益TPM小组活动斩获三星集团多项大奖，其中2009获得三星海外工厂爱心圈金奖；
• 善于工厂与仓储效率改善系统，精于品质管理和精益改善，SQM、TPM、5S改善提案、6SIGMA的运营推进工作；
• 擅长现场班组培训，一线员工素养提升，基层管理者培训，TPM“0”STEP-7STEP培训；
• 善于带领改善团队快速解决制程，效率，品质等问题，持续改善工厂生产系统，降低成本，提升效率。

• 深圳三星视界有限公司 制造部科长、TFT革新部科长、PDP运营部仓储科长；
• 安第斯制品有限公司 制造部经理、采购部经理、运营总经理；
• 作为深圳华昊联合企业管理顾问公司顾问，从事制造、品质、仓储系统构建、精益TPM、精益6Sigma的顾问工作，为客户带来实实在在的效果，深受顾客好评。

• 服务过的客户：格力电工、公牛集团、华润三九、新宙邦、南都电源、凯金新能源、福耀集团、比亚迪、中环光伏、华润怡宝、赛邦金属包装、建华建材、迈克管道、普林电路、宝明光电、瀚达美光电、鸿泰门窗、伟星拉链、以纯集团等30多家企业。
• 在三星工作期间，利用精益TPM管理方法和6Sigma，改善生产车间与仓库规划，不断创造佳绩；
• 6Sigma推进期间，设置课题精益项目，在生产、品质、仓储系统进行持续改善，每年为公司贡献600万以上的财务收益；
• 在安第斯工作期间革新，利用精益TPM管理方法和6Sigma工具，打造精益革新管理团队，积极开展全员精益生产活动，在效率、品质、成本、交期都取得可喜的成绩。

• WSTC、TWI培训专家
• 6Sigma 专家
• TPM（三星）改善专家
• 精益生产（Lean）专家
• INTERNET高级